摘要：在我國鈑金銷售市場的市場競爭將變為高質量、高技術成分商品的市場競爭。鈑金加工領域為了更好地切合國外市場的發展趨勢時尚潮流，生產加工技術的轉型發展勢在必行。激光切割加工技術作為一種新技術新工藝，是現代科學技術發展趨勢的物質，激光切割技術、激光焊技術、激光打孔機技術和激光器成型技術愈來愈多地運用于鈑金加工。

鈑金領域是激光切割加工重要的應用銷售市場，中國很大潛在性銷售市場也為激光加工機床在鈑金領域的產業化運用出示了寬闊室內空間。伴隨著市場競爭的加重，鈑金全產業鏈各環節的盈利室內空間均在縮小，減價室內空間逐步降低。在我國鈑金銷售市場的市場競爭將變為高質量、高技術成分商品的市場競爭。鈑金加工領域為了更好地切合國外市場的發展趨勢時尚潮流，生產加工技術的轉型發展勢在必行。激光切割加工技術做為一種新技術新工藝，是現代科學技術發展趨勢的物質，激光切割技術、激光焊技術、激光打孔機技術和激光器成型技術愈來愈多地運用于鈑金加工。

鈑金是對于金屬板材（一般在6毫米下列）的一種綜合性冷拉加工工藝，包含剪、沖/切/復合型、折、電焊焊接、鉚合、拼湊、成形（如轎車車體）等，其明顯的特點便是同一零件薄厚一致。

激光切割機是鈑金加工的一次加工工藝改革，是鈑金加工中的“生產加工中間”；激光切割機柔性生產水平高，激光切割速度更快，生產效率不錯，商品生產周期時間短，為顧客獲得了普遍的銷售市場。該技術的合理生命周期長，現階段國外超出2mm薄厚的板才大多數選用激光切割機，許多 海外的權威專家一致認為將來30-40年是激光切割加工技術發展趨勢的金子階段。激光切割機在當代的日常生活生產制造中運用普遍，現階段關鍵有三類激光切割機：光纖線激光切割機、CO2激光切割機、YAG激光切割機。

中國慢慢變成國際性生產加工生產制造管理中間，再加上海外項目投資的持續提升，金屬材質的激光切割加工的要求持續增加，而金屬材質的激光切割加工領域中的家用電器控制柜、設備機殼等一般來說全是鈑金件，因此 鈑金加工工作能力要求也持續提升 ，隨著，加工工藝的多元性也較為高，乃至一些零件工藝流程做到幾十道之多，也在精細度層面對鈑金加工明確提出了高些的規定。

人說光纖線激光切割機是立在猿巨人肩部上的發展。它先是國外資本主義國家剛開始盛行，推動了其有關生產制造產業鏈的迅速發展趨勢，中國近些年剛開始迎面迎頭趕上，而且早已在光纖線激光切割機行業完成后來者居上。這一成效促使中國減少了高層次制造與海外高層次裝備制造生產制造差別，乃至有可能促使中國高層次裝備制造生產制造追上海外高層次裝備制造生產制造技術的腳步，光纖線激光切割機助推中國加工制造業完成跨越式發展。光纖線激光切割機近些年在鈑金加工行業可謂是順風順水，激光切割產業鏈做為鈑金領域的一支中堅力量。

傳統式的鈑金加工加工工藝：裁切－沖－鈑金折彎－電焊焊接步驟或是火苗等離子切割機－鈑金折彎－焊接方法。在多種類、小批量生產、訂制化、高品質、短供貨周期的訂單信息眼前，它擁有 顯著的不夠:

①（數控機床）剪板機因為其主要是平行線剪裁，只有用在只需要平行線激光切割的鈑金加工上；

②（數控機床/磚塔）高速沖床對薄厚在1.5毫米之上的鋼板加工有限定，而且工藝性能不太好，成本增加、噪聲大，不利環境保護；

③數控火焰切割做為開始的傳統式激光切割方法，在激光切割時冷形變大、割縫寬，消耗原材料，生產加工速度比較慢，只合適初加工；

④高壓水刀切割機生產加工速度比較慢，導致環境污染比較嚴重，耗費成本增加。

新式的鈑金激光切割機機器設備及生產流程-激光切割是鈑金加工的一次加工工藝改革，是鈑金加工中的“數控加工中間”。激光切割加工工藝具備靈便、軟性高優勢。對于目前傳統式鈑金激光切割存在的不足，激光切割的要求也日漸升高。